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怎樣預防橡套電纜的導體氧化問題

更新時間:2022-09-28  |  點擊率:1341
  怎樣預防橡套電纜的導體氧化問題
 
  一,橡套電纜是由多股的細銅絲為導體,外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種。 一般來講,包括通用橡套軟電纜,電焊機電纜,潛水電機電纜,無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。
 
  二,橡套電纜廣泛使用于各種電器設備,例如日用電器,電動機械,電工裝置和器具的移動式電源線。同時可在室內或戶外環境條件下使用。根據電纜所受的機械外力,在產品結構上分為輕型、中型和重型三類。在截面上也有適當的銜接。
 
  一般輕型橡套電纜使用于日用電器、小型電動設備,要求柔軟、輕巧、彎曲性能好;中型橡套電纜除工業用外,廣泛用于農業電氣化中;重型電纜用于如港口機械、探照燈、家業大型水力排灌站等場合。這類產品具有良好的通用性,系列規格完整,性能良好和穩定。
 
  三,橡套電纜在使用時常會發生導體氧化的現象,那么怎么預防此類不良發的發生,下面是總結的幾項注意事項和措施:
 
  1、銅桿進廠前運輸、檢測及儲存
 
  大多數電纜企業用銅為外購,應選擇質優金屬銅桿,規范供應商運輸、交貨流程與制度,銅桿進廠檢驗依照GB/T 3048.2或電纜企業企標執行。銅桿的儲存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿,即較簡單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車間領用銅桿時一定要逐個銅桿卷進行肉眼檢查是否有發黑現象,從生產源頭加以控制。
 
  2、銅桿拉絲工序的控制
 
  0.4mm單絲的拉制一般采用連續退火的銅大拉機和中拉機,需經過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先,應選取合適的模具,切不可過小,否則會強制使金屬銅的晶格變異,加劇金屬溫度的急劇上升。其次,開機前檢查乳化液的酸堿度,確保為堿性溶液,同時拉絲油中應添加抗氧化劑,在銅導體表面形成鈍化膜,防止氧化;放線時,保持放線張力穩定、均勻,不可過度顫動;拉絲過程中操作者應保證恰當水位高度,保證退火程度均勻,避免退火不足或退火過度;收線時,銅導體表面不應有殘余液體,可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈(經常更換),以保證單絲的干燥。最后,在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封,存放于干燥環境之中,待流轉,否則會由于導體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發生氧化的風險。
 
  3、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮、護套橡皮擠出工序
 
  以銅絲絞合為例,導體在絞合過程中,經過各道壓模使得金屬銅晶格改變結構,在強外力作用下,過模后銅導體溫度較過模前有較大提高,因此銅導體外層易氧化。故可在絞和過程中用輸液軟管將抗氧劑(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入銅絲中,滴入標準以剛好浸潤銅絲表面為準,避免過少存在局部氧化或過多浪費的現象發生,在所有防氧化工作準備穩妥后,再開機運轉。收線處應保證收線盤干燥,收線盤裝滿后,用透明塑料薄膜密封。
 
  導體擠包絕緣前應縱包或繞包聚酯帶,放置橡皮絕緣材料中的物質腐蝕導體。絕緣橡皮和護套橡皮在擠出過程中,應避免線頭進水,而發生線頭氧化變黑現象。
 
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